[Tehnički podaci] -Pribor za cijevi od nehrđajućeg čelika OD: 38 mm / 1-1 / 2 inča, debljina stijenke
[Prednost] -90 stupnjeva zavarivanja kratkog koljena, spojite dvije cijevi ili cijevi pod određenim kutom, spoj zavarivanjem kako biste osigurali čvrsto brtvljenje i smanjili mogućnost curenja
[Značajke] -Koljeno dugog radijusa od 90 stupnjeva, koje se koristi za promjenu smjera protoka. Prikladno za korištenje vode, nafte i plina te plina i drugih tekućina
Dijelovi cijevi od nehrđajućeg čelika s utorom 304 moraju biti opremljeni samo standardnim dijelovima od nehrđajućeg čelika, vijcima i brtvenim prstenovima za ugradnju cjevovoda. Učinkovitost konstrukcije je visoka, što može učinkovito skratiti ciklus postavljanja cjevovoda i ne treba ih zavarivati. Stoga Koristite više korisnika za prihvaćanje
[Materijal]- Dodaci za kratke koljenaste cijevi za zavarivanje izrađeni su od čelika 304, koji ima dobre seizmičke performanse, dobru otpornost na koroziju i otpornost na kiseline
[Primjena]-304 primjena u području dekoracije. Budući da cijev sa zavarenim koljenima SS 304 ima visoku vlačnu čvrstoću i dobru glatkoću unutarnje šupljine i otpornost na habanje, naširoko se koristi u području ukrašavanja. Kao i uobičajene ograde za stubišta od nehrđajućeg čelika, zaštitni prozori od nehrđajućeg čelika, dvorišna vrata od nehrđajućeg čelika, stolovi i stolice od nehrđajućeg čelika, itd., svi su pod kontrolom ukrasa od nehrđajućeg čelika 304. Mnogi proizvođači cijevi od nehrđajućeg čelika 304 također su razvili specifikacije dizajna i modela mnogih ukrasnih cijevi od nehrđajućeg čelika 304 za mnoge kupce na izbor. Ova cijev od nehrđajućeg čelika 304 omiljeni je ukrasni materijal za sve
Proizvodni proces ZAVARENIH KOLJENA SS 304:
Prije svega, prvi korak je rezanje cijevi sirovina i rezanje dovoda, izračunavanje prema udaljenosti od središta proizvoda do krajnje površine, a zatim ga pravilno stavite u tokarski stroj.
Drugo, mi smo pepeo izrezanu cijev. Uloga procesa pepela je podmazivanje kako bi se osigurala ljepota vanjske površine cijevi. Ako nema pepela, bit će očigledne trake na površini cijevi.
Nakon što je cijev pražnjena, dolazi se do veze za potiskivanje, a potiskivanje se dijeli na guranje jezgre palicom i guranje kuglice.
Zatim se izvodi postupak žarenja kako bi se lakat zagrijao na određenu temperaturu i zagrijavao ga neko vrijeme, tako da se polako hladi. Žarenje je jedan od čimbenika kvalitete koji određuju oblikovanje koljena, čime se poboljšavaju mehanička svojstva toplinskog tlačnog koljena i smanjuje zaostalo naprezanje; u isto vrijeme, smanjiti tvrdoću, poboljšati plastičnost i žilavost, i poboljšati obradu obrade.
Sljedeće je pokupiti. Otpornost na koroziju dijelova cijevi od nehrđajućeg čelika uglavnom dolazi od reakcije kroma koji se nalazi u njima, a gusti protuobrambeni sloj formira se na njihovoj površini. Uloga dekapiranjem je omogućiti da reagira unaprijed kako bi se poboljšala otpornost na koroziju dijelova cijevi od nehrđajućeg čelika. Tijekom procesa branja, uljna onečišćenja pričvršćena na površinu cijevi i druge tvari sadržane u proizvodnji u proizvodnji će se ukloniti.
Zatim se proizvod potpuno polira, a mehanička, kemijska ili elektrokemijska funkcija koristi se za smanjenje hrapavosti površine obratka kako bi se dobila lagana i ravna metoda obrade površine.
Na kraju se izvodi stražnji kut. Kako biste uklonili neravnine nastale strojnom obradom i olakšali montažu dijelova na dijelove, napravite skošenje na dijelu dijela
Popularni tagovi: ss 304 zavarena koljena, Kina ss 304 zavarena koljena proizvođači, tvornica, ASTM od nehrđajućeg čelika, lakat od nehrđajućeg čelika u okruženju visokog pritiska, lakat od nehrđajućeg čelika u cjevovodu, lakat od nehrđajućeg čelika u izmjenjivaču topline, lakat od nehrđajućeg čelika u spremniku, Dimenzija lakta od nehrđajućeg čelika
